Abstract and keywords
Abstract (English):
The features of automation of the drilling and additive section of furniture production are considered.

Keywords:
control system, drilling and additive section, automation, furniture production
Text
Text (PDF): Read Download

Деревообрабатывающая отрасль – это целый комплекс технологий от лесопиления до производства высококачественной мебели. Эта отрасль промышленности состоит их множества мелких, средних и крупных предприятий, работающих во всех регионах РФ. Сегодня, в условиях непростой рыночной ситуации, качество мебели становится одним из ключевых критериев в конкурентной борьбе отечественных производителей. Качество должно проявляться на всех этапах производства и поставки мебели.

Существующий технологический процесс отражает состояние технологии процесса сверлильно-присадочного участка мебельного предприятия ООО «ТриЯ». В схеме автоматизации сверлильно-присадочного участка отсутствует шкантозабивочный модуль, что влияет на качество выпускаемой продукции и на производительность участка.

Можно отметить следующие недостатки существующей схемы: загрузка производиться вручную; нет контроля и регулирования расхода клея; нет контроля за размерами шканта.

Анализ сверлильно-присадочного участка мебельного предприятия ООО «ТриЯ» показал, что реконструкция сверлильно-присадочного участка мебельного предприятия должна быть направлена на совершенствование технологического процесса на базе новейшего оборудования, более производительного и экономичного.

В результате произведенного анализа существующих на данный момент недостатков технологического процесса сверлильно-присадочного участка мебельного предприятия делаем вывод о целесообразности реконструкции шкантозабивочного оборудования.

Техническая оснащенность предприятия постоянно обновляется, приобретается более современное и модернизированное оборудование.

На сверлильно-присадочном участке мебельного производства INSIDER FTT INSIDER FTT R8 INSIDER FTT R6, в нашем случае есть участок, который следовало бы автоматизировать – это шканотозабивочный участок.

В настоящее время производство используют ручной труд при забивке шкантов, что увеличивает затраты времени, количество задействованных рабочих, занимает определённую территорию на производстве.

Мы можем использовать производственные мощности станка инсайдер и добавить туда шкантозабивочное оборудование, включая насос для подачи клея под давлением.

Основные задача автоматизации в нашем случае – замена силы человека на автоматическое исполнение работы на определенном участке производственной линии специальным оборудованием. Преимущества, которые мы получим при внедрении оборудования:

– оптимизация – замена ручного труда значительно повлияет на качество продукции, так как снизятся риски человеческого фактора (перерасход клея, мышечная слабость, невнимательность и так далее);

– эргономичность – позволит сократить усилия при обработке данной продукции.

Также уменьшаем: время, затраченное на изготовление одной детали, а следовательно, и всей партии. Уменьшаем площадь, задействованную под изготовление деталей, потому как уходит шкантозабивочный участок и производственные площади не используются на данном этапе операции.

Подготовка сырья к пуску в производство осуществляется согласно сборнику технологических инструкций для мебельного производства и правилам организации и ведения технологического процесса на мебельных предприятиях.

Шкантозабивочная группа впрыскивает клей и забивает деревянные шканты в горизонтальные отверстия, выполненные ранее на сверлильном стенке. Ниже на рисунке 1 приведено описание основных частей.

Без имени5.png

Рисунок 1 – Шкантозабивочное оборудование

 

Предлагаем оснастить станок двумя шкантозабивными группами (1 с правой и 1 с левой стороны станка, рисунок 2), состоящими из 5 клеевых инжекторов клея и устройств шкантозабивки A , предназначенных для забивки шкантов диаметром 8-10 мм и длиной 25-40 мм. 5 групп позиционируются с шагом 32 мм: минимальное расстояние 32 мм, максимальное расстояние 544 мм. Группы скользят по круглой направляющей B; позиционирование производится автоматически на фазе оснащения.

Без имени8.png

Рисунок 2 – Шкантозабивочная группа

 

В дополнение к штатным группам добавляем на каждую группу шкантозабивки 1 или 2 инжектора клея и устройств шкантозабивки, что позводит производить контроль расхода клея. Система контроля имеет устройство, которое считывает поток клея на каждом инжекторе на фазе забивки. В случае неисправности или отсутствия клея система выдаёт на интерфейсе сообщение об ошибке. Каждая группа шкантозабивки имеет 1 контейнер шкантов с вибрирующей базой. Система подачи клея под высоким давлением оснащена насосом с отношением 3:1, обеспечивающим впрыскивание необходимого количества клея в отверстия.

В заключении можно сказать, что автоматизация сверлильно-присадочного участка мебельного производства значительно улучшило качество продукции, так как снизятся риски человеческого фактора (перерасход клея, мышечная слабость, невнимательность и так далее), позволо сократить усилия при обработке данной продукции, также уменьшилось время, затраченное на изготовление одной детали, а следовательно, и всей партии. Уменьшилась площадь, задействованная под изготовление деталей, потому что убирается шкантозабивочный участок и производственные площади не используются на данном этапе операции.

References

1. Mescheryakova, A. A. Innovacii v derevoobrabatyvayuschem komplekse i effektivnost' ih vnedreniya / A. A. Mescheryakova // Aktual'nye napravleniya nauchnyh issledovaniy XXI veka: teoriya i praktika : sbornik nauchnyh trudov vserossiyskoy nauchno-tehnicheskoy konferencii «Sovremennye resursosberegayuschie tehnologii i tehnicheskie sredstva lesnogo kompleksa». - Voronezh, 2018. - № 4 (40). – S. 65-69.

2. Mescheryakova, A. A. Ocenka kachestva smeshivaniya smesey sypuchih materialov / A. A. Mescheryakova // Aktual'nye napravleniya nauchnyh issledovaniy XXI veka: teoriya i praktika : sbornik nauchnyh trudov po materialam vtoroy mezhdunarodnoy nauchno-tehnicheskoy konferencii «Sovremennye tehnologii i avtomatizaciya proizvodstva». - Voronezh, 2018. - № 5 (41). – S. 325-330.

Login or Create
* Forgot password?