сотрудник
Брянск, Брянская область, Россия
Брянск, Брянская область, Россия
аспирант
В статье рассмотрены вопросы вторичного использования производственных отходов от обработки древесины мягких лиственных пород (МЛП). Показано, что утилизация техногенных отходов на полигонах нежелательна, а использование древесных отходов для выработки тепловой энергии для отопления ограничивается осенне- зимним периодом. Обосновано, что из отходов переработки древесины мягких лиственных пород наиболее целесообразно изготавливать композиты т.к. потребность в недорогих строительных материалах постоянно возрастает. Древесно-цементные материалы из древесины мягколиственных пород практически не производятся из-за наличия растворимых в воде сахаридов, которые ухудшают процесс гидратации цемента. Для исключения негативного влияния экстрагируемых веществ предлагается использовать в качестве связующего карбамидоформальдегидный клей. Получена математическая зависимость прочности при сжатии композита из древесины мягких лиственных пород от расхода клея, древесины и продолжительности выдержки после формованияУстановлены параметры режима изготовления композита: расход древесины – 190…195 кг/м3, расход карбамидоформальдегидного клея – 262…270 кг/м3; продолжительность выдержки после формования – 6 суток. Выявлены способы снижения выделения из композитов свободного формальдегида. Установлено, что в паровоздушной смеси через 12 суток экспозиции стружечно-клеевого композита отсутствуют ранее обнаруженные микропримеси формальдегида, а стружечно-клеевой композит можно использовать в строительстве без ограничений.
древесина, отходы, утилизация, композиты, прочность, выделение формальдегида
1. Геоника (геомиметика). Примеры реализации в строительном материаловедении: монография / В.С. Лесовик. Белгород: Изд-во БГТУ, 2014. - 196 c.
2. Лукутцова Н.П. Получение экологически безопасных строительных материалов из природного и техногенного сырья: автореф. Дис. Докт. Техн. Наук. Белгород, 2005. - 42 c.
3. Методика определения предотвращенного экологического ущерба / Гос. Комитет Рос. Федерации по охране окруж. Среды. - М., 1999. 71 с.
4. Лукутцова Н.П., Кожухар В.М. Эколого-экономическая оценка сырьевой базы промышленности строительных материалов//Известия высших учебных заведений. Строительство. 2004. № 8. С. 70-75.
5. Лукаш А.А., Лукутцова Н.П. Повышение экологической безопасности композиционных строительных материалов из древесины //Вестник Белгород. Госуд. Технол. Ун-та им. В.Г. Шухова, 2016. №8. С. 37-41.
6. Пат. 2642757 Российская Федерация,МПК C04B26/00, C04B18/26. Теплоизоляционный клеевой арболит /А.А. Лукаш; заявитель и патентообладатель ФГБОУВО «Брянский государственный инженерно - технологический университет». - № 2016131324; заявл. 28.7.2016; опубл. 25.1.2018, Бюл. № 310.
7. Лукутцова Н.П. Получение экологически безопасных строительных материалов из природного и техногенного сырья //Строительные материалы, оборудование, технологии XXI века, 2005. № 3 (74). С. 26-27.
8. Варанкина Г.С., Ермолаев Б.В., Гусаков Д.С. Формирование низкотоксичных композиционных материалов с использованием «пектола» //Современные проблемы переработки древесины. Междунар. Науч.-практ. Конф. СПб.: СПбГЛТУ, 2014.С. 33-37.
9. Залипаев А.А. Технология низкотемпературного склеивания хвойного шпона: автореф. Дис. Канд. Техн. Наук. СПб., 2004. 20 c.
10. Лавлинская О.В. Разработка клеевых композиций для производства фанеры пониженной токсичности: автореф. Дис. Канд. Техн. Наук. Воронеж, 2004. - 16 с.
11. Трошин Д.П. Новые связующие для производства фанеры с низким классом эмиссии формальдегида // Использование смол и клеев. Междунар. Конф. Санкт-Петербург, 8-11 апр.: 2008 г. - СПб., 2008.- С. 78.
